HeatSponge™
2-stopniowy ekonomizer kondensacyjny
Zwiększ sprawność kotła nawet o 12% dzięki jednemu, kompaktowemu urządzeniu.
Nowa generacja ekonomizerów kotłowych
HeatSponge 2-stopniowy ekonomizer kondensacyjny r pełni funkcję ekonomizera wody zasilającej oraz wody uzupełniającej w jednym urządzeniu, poprawiając sprawność instalacji w zakładach o wysokim zapotrzebowaniu na wodę uzupełniającą lub procesową.
W przeciwieństwie do tradycyjnych ekonomizerów, które często ulegają awariom z powodu korozji i nieszczelności, HeatSponge 2-stopniowy wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej odpornej na korozję i wyposażony w demontowalne rury ze stali nierdzewnej 316, co zapewnia trwałość i łatwą konserwację. Dwustopniowa konstrukcja maksymalizuje odzysk ciepła bez konieczności stosowania dodatkowego wentylatora, umożliwiając wzrost sprawności nawet o 12% przez wiele lat eksploatacji.
Korzyści
Sprawność, na której można polegać
Dwustopniowa konstrukcja umożliwia maksymalny odzysk energii ze spalin kotłowych.
W etapie 1 woda zasilająca kocioł przepływa przez ekonomizer i jest wstępnie podgrzewana ciepłem odpadowym ze spalin, co zazwyczaj zwiększa sprawność o 2–4%.
W etapie 2, przy wysokim zapotrzebowaniu na wodę uzupełniającą lub procesową, stopień kondensacyjny podgrzewa zimną wodę do temperatury nawet 93°C (200°F), zapewniając dodatkowe 6–8% oszczędności paliwa.
Przesunięta konfiguracja dwustopniowa zapobiega przedostawaniu się kondensatu do kotła, jednocześnie umożliwiając jednemu urządzeniu pełnienie funkcji ekonomizera wody zasilającej i uzupełniającej. Efektem jest kompaktowy, wysokowydajny system, który rozszerza korzyści technologii kondensacyjnej na konwencjonalne kotły parowe.
Studia przypadków
HeatSponge w praktyce
Zastosowany w dużym, historycznym browarze, system wychwytuje i ponownie wykorzystuje straty ciepła ze spalin kotłowych jako użyteczne ciepło procesowe, dostarczając ciepłą wodę do uzupełniania, powrotu kondensatu i mycia CIP (ang. Cleaning in Place), jednocześnie ograniczając zapotrzebowanie na pracę kotłów przy zmiennych obciążeniach produkcyjnych. Dzięki integracji odzysku ciepła ze spalin z dodatkowymi ekonomizerami rozwiązanie zapewnia około 8 milionów litrów rocznych oszczędności wody, redukcję emisji CO₂ o ponad 1 800 ton oraz okres zwrotu poniżej czterech lat, jednocześnie zwiększając efektywność i odporność operacyjną w ograniczonej, historycznej infrastrukturze.
