Un leader de l’industrie pharmaceutique

Pharmaceutique
Industrie

Pharmaceutique

Localisation
Localisation

États-Unis

Solution
Solution

FLU-ACE™

Un leader de l’industrie pharmaceutique

~ $
740 000

Économies annuelles (USD)

4  
ans

Retour sur investissement

1 280

Réduction annuelle des émissions de CO₂ (tonnes)

Grâce à l’intégration du système de récupération de chaleur FLU-ACE™, ce leader de l’industrie pharmaceutique a considérablement amélioré son efficacité énergétique, réduit sa consommation de gaz naturel et accéléré sa transition bas carbone. Ce projet démontre comment des solutions thermiques innovantes permettent d’accélérer la décarbonation tout en générant des économies d’énergie et des réductions de coûts mesurables. 

Le directeur associé de l’ingénierie a déclaré :

L’équipe a mené à bien un projet qui a permis de générer des économies des réductions de coûts significatives tout en contribuant fortement à nos objectifs de réduction des émissions de CO₂, à court comme à long terme. L’engagement, l’expertise et la technologie de TEI nous ont accompagnés à chaque étape du développement et de la mise en œuvre de ce projet, et ont véritablement permis sa réussite.

Le système FLU-ACE™ a été sélectionné pour ses performances éprouvées, sa facilité d’intégration et sa capacité à réduire la consommation d’énergie et les émissions directes (Scope 1), tout en garantissant la conformité réglementaire et la fiabilité opérationnelle.

Le système capte la chaleur perdue issue de quatre cheminées de chaudières, des purges et des évents des colonnes MECO, afin de préchauffer les eaux de prétraitement et eau d’appoint des chaudières. Les purges et évents sont dirigés vers un nouveau système de collecte des effluents via des vannes trois voies, permettant leur dérivation sécurisée vers le drain ou vers le circuit de récupération de chaleur, évitant toute contre-pression et assurant un fonctionnement fiable.

Intégré à l’infrastructure existante via de nouveaux réseaux de gaines, registres, vannes et un échangeur haute efficacité à double paroi installé en amont du système vapeur, le dispositif fonctionne en boucle fermée afin de maximiser la réutilisation de l’énergie au niveau des utilités et des procédés.

Le système permet de chauffer en moyenne 13,6 m³/h d’eau filtrée de 14 °C à 54 °C, avec une puissance thermique d’environ 586 kW.

Graph showing the heat recoverable from a boiler plant exhaust

Ces performances ont permis de générer des économies importantes, de réduire les émissions de gaz à effet de serre et d’ouvrir la voie à un déploiement sur d’autres sites, avec des opportunités complémentaires en récupération de chaleur et en électrification.

Échangez avec notre équipe 

Si vous étudiez des solutions pour réduire votre consommation énergétique, diminuer vos émissions ou évaluer la pertinence de solutions vapeur, de récupération de chaleur ou de production d’eau chaude pour votre site, nos équipes peuvent vous accompagner pour identifier ce qu’il est possible de faire.

  • Identifiez les pertes d’énergie
  • Déterminez les améliorations les plus pertinentes pour votre site
  • Obtenez une vision claire des performances attendues et des modalités de mise en œuvre
Contactez-nous