La vapeur est utilisée dans la majorité des procédés industriels mais les purgeurs mécaniques restent la norme, malgré un taux de défaillance moyen reconnu d’environ 10 % par an. Ces défaillances représentent pour les sites des pertes annuelles importantes en maintenance et en énergie.
Pionnier en matière d’efficacité énergétique, ce client s’est engagé très tôt pour un avenir bas carbone, bien avant l’Accord de Paris, et reste à ce jour aligné avec les objectifs iSBT pour atteindre l’objectif Net Zéro.
La campagne M&V portait sur une action d’efficacité énergétique consistant à remplacer les purgeurs mécaniques de l’usine par 298 purgeurs GEM™ à orifice fixe et gorge multi-étagée (système venturi). Le projet a été présenté pour une incitation financière dans le cadre du programme CIBEP. Grâce aux importantes économies prévues en gaz naturel, en coûts d’exploitation ainsi qu’à la réduction estimée des émissions de CO₂ fournies par la technologie GEM™, l’initiative a bénéficié d’un soutien financier de plus de 105 000 €.
Thermal Energy a travaillé étroitement avec le client lors de l’installation des nouveaux purgeurs GEM™. Les anciens purgeurs ont été déposés, remplacés par des GEM™ équipés de filtres et de vannes de purge. Sur les 298 purgeurs remplacés, 34 étaient défaillants (en position ouverte) et laissaient passer de la vapeur vive. Cette réduction des pertes fonctionnelles a permis une baisse de la consommation gaz de la chaudière.
Après l’installation, Thermal Energy a réalisé la mise en service de chaque nouveau purgeur installé, incluant une inspection par caméra infrarouge afin de valider leur bon fonctionnement.
Les ingénieurs du site ont été formés à l’entretien des purgeurs GEM™, comprenant des purges semi-annuelles et un nettoyage annuel des filtres. Bénéficiant d’une garantie de 10 ans, ces purgeurs devraient permettre au site d’économiser plus de 180 000 € par an, combinant coûts énergétiques et coûts de maintenance cumulés.
