TOP 10 ŚWIATOWYCH GRUP BROWARNICZYCH

Jedna z największych grup browarniczych na świecie ograniczyła roczne emisje CO₂ o ponad 1 800 ton dzięki FLU-ACE™

Browarnictwo i fermentacja
Branża

Browarnictwo i fermentacja

Lokalizacja
Lokalizacja

Wielka Brytania

Rozwiązanie
Rozwiązanie

FLU-ACE™

Butelki piwa

Ten brytyjski browar produkuje ponad miliard pint piwa rocznie, co czyni go jednym z największych zakładów browarniczych w kraju.System FLU-ACE™ firmy Thermal Energy International pozostaje w eksploatacji od prawie dziesięciu lat — mimo zmieniających się wymagań produkcyjnych, priorytetów energetycznych oraz coraz bardziej ambitnych celów Net Zero i redukcji emisji Scope 1. Stanowi sprawdzony element infrastruktury odzysku ciepła, który nadal wspiera optymalizację wraz z rozwojem zakładu. 

Dopasowanie odzysku ciepła ze spalin kotłowych do zapotrzebowania instalacji pomocniczych browaru

Produkcję w tym browarze wspiera instalacja ciepłej wody pod ciśnieniem (c.w.u.), a nie wyłącznie para. Przy wysokich natężeniach przepływu odzysk ciepła ze spalin i przekazywanie go do wody powrotnej w obiegu ciepłej wody może zapewnić znaczące oszczędności paliwa bez ingerencji w proces warzenia ani konieczności wymiany istniejącej instalacji kotłowej.

W tym przypadku FLU-ACE™ odzyskuje około 450 kW niskotemperaturowego ciepła ze spalin kotła wodnego, wykorzystując je do wstępnego podgrzewania wody powrotnej w obiegu ciepłej wody, powietrza do spalania oraz wody uzupełniającej do kotła. Dzięki ograniczeniu zużycia paliwa projekt zmniejszył roczne emisje CO₂ o ponad 1 800 ton. Niższe zużycie paliwa ograniczyło również emisje NOx i innych zanieczyszczeń związanych ze spalaniem, a FLU-ACE™ dodatkowo redukuje zanieczyszczenia w spalinach odprowadzanych kominem.

W miarę rozwoju układów odzysku ciepła po stronie kotła FLU-ACE™ nadal odzyskiwał użyteczne ciepło ze spalin kotła wodnego, zachowując jednocześnie rezerwę wydajności dla kolejnych odbiorników ciepła. Potwierdziło to zdolność systemu do integracji z istniejącymi i modernizowanymi urządzeniami po stronie kotła wraz z rozwojem systemu cieplnego zakładu.

Dodatkowy potencjał odzysku ciepła

Zainstalowany system FLU-ACE™ osiągnął ponad dwukrotnie większą moc odzysku ciepła na potrzeby podgrzewania wody niż wartość gwarantowana, a jednocześnie w obecnej konfiguracji nadal dysponuje ponad 750 kW dodatkowego potencjału odzysku ciepła.

Stwarza to praktyczne możliwości dalszej optymalizacji w miarę zmieniającego się zapotrzebowania zakładu. Dodatkowo odzyskane ciepło może zostać skierowane do odpowiednich odbiorników, takich jak podgrzewanie wody uzupełniającej i wody zasilającej kocioł, a w chłodniejszych miesiącach także ogrzewanie powietrza w obszarze pakowania.

Przed zmianą technologii wytwarzania ciepła browary mogą zmniejszyć zapotrzebowanie na energię pierwotną poprzez odzysk ciepła odpadowego, poprawę efektywności systemu parowego oraz lepsze wykorzystanie energii już dostępnej w istniejącej infrastrukturze cieplnej. Pozwala to ograniczyć zużycie gazu i związany z nim bazowy poziom emisji Scope 1, a jednocześnie sprawia, że przyszłe niskoemisyjne systemy grzewcze mogą być projektowane pod kątem niższego, zoptymalizowanego zapotrzebowania na ciepło — a nie z uwzględnieniem strat, których można uniknąć.

Skontaktuj się z naszym zespołem

Jeśli chcesz ograniczyć zużycie paliwa, emisje Scope 1 lub koszty operacyjne, pomożemy określić realne możliwości wdrożenia:

  • identyfikacja strat energii
  • wybór najbardziej efektywnych rozwiązań
  • jasne wytyczne wdrożeniowe
Skontaktuj się z nami