Société leader en nutrition infantile 

Cette usine utilise des procédés de séchage pour produire du lait infantile. Le séchage est un processus très énergivore. Le séchage par atomisation et la concentration représentant à elles seules 25 % de la consommation d’énergie dans l’industrie laitière. En général, entre 60 % et 80 % de cette énergie se retrouve dans les combustions, ce qui offre un potentiel important de récupération de chaleur. Le groupe laitier étudie actuellement la réplication de cette technologie sur d’autres sites à l’échelle mondiale.

Directeur des Opérations Groupe:

Grâce à notre partenariat avec Thermal Energy International et à la collaboration entre nos équipes locales et mondiales, nous continuons de réduire l’impact environnemental de notre chaîne d’approvisionnement.

Ce projet repose sur le succès d’une installation pilote précédente de la technologie FLU-ACE de Thermal Energy sur un site européen où la consommation d’énergie avait été réduite de 12 %. Cette même technologie a ensuite été installée sur ce site pour récupérer la chaleur perdue des combustions du sécheur atomiseur et l’utiliser pour préchauffer l’air neuf, allégeant ainsi la consommation de gaz nécessaire au préchauffage actuellement. 

Ainsi, le système :

• Récupère jusqu’à 600 kW des gaz de combustion du brûleur, avec une température de 230 °C.
• Le circuit secondaire (échangeur à contact indirect) produira 7 m³/h d’eau chaude à 81 °C à partir d’une eau à 61 °C, remplaçant ainsi les 163 kW de chauffage qui étaient auparavant nécessaires pour porter 27 m³/h d’eau de 60 °C -65 °C.
• Le FLU-ACE produira en moyenne 7,7 m³/h d’eau chaude à 57 °C. Cette eau sera utilisée pour préchauffer l’air entrant du séchoir jusqu’à 30 °C, évitant ainsi une consommation de 323 kW d’énergie, variable selon la température extérieure.

Cela ouvre la voie à une réduction 
supplémentaire de 7 % de la consommation d’énergie du site.

Elle a précisé que ce projet s’inscrit dans leur programme de performance énergétique et de décarbonation visant à

améliorer l’efficacité énergétique de 30 % d’ici 2025 et à réduire les émissions de CO2e conformément aux objectifs climat.

Le Directeur Zéro Émission Carbone a salué la « réduction significative de la consommation d’énergie » rendue possible grâce à la récupération de chaleur fatale, tout en félicitant ses équipes pour leur engagement.